一、外观
1.1 技术规格
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型号
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DT-HS01
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蒸馏方式
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真空连续蒸馏
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加热方式
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导热油间接加热
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冷凝方式
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外部冷却水
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蒸馏回收率
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≥98%
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蒸馏能力
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现有客户测试值：
根据溶剂助剂含量差异：高沸点溶剂日处理能力8到12立方（24小时量）
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额定电压
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~
380V
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额定频率
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50Hz
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额定功率
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85KW（不含冷冻机15KW)
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进线电缆
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3*50mm2+1*35mm2(不含冷冻机）
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安装尺寸
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5542*2200*3523MM
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重量 KG
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约6000
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气源接口
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Ø 8mm
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空气压力
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0.4-0.6MPa
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冷水进口
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DN25/DN50
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冷水出口
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DN25/DN50
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污液进口
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DN25
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新液出口
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DN40
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废液出口
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DN50
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冷水流量
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≥85L/Min
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冷水温度
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≤20℃
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1.2 设备概要
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设备名称
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全自动溶剂真空蒸馏回收机
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设备型号
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DT - HS 01
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交 期
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合同签订并收到预付款后120 天内
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交货场所
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贵公司工厂内（车上交货）
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交货方法
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贵公司工厂内（卸货就位由贵司负责）
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交货条件
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交货地点：客户公司内
包装运输：我公司
设备就位：客户自主安排
现场安装（设备安装，保温措施）：客户自主安排（如需我公司安装，根据现场情况另外报价）
公辅设施接入：客户自主安排
调试：我公司
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二、介质说明：
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溶剂
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沸点150℃--250℃内各类溶剂
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说明
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从机器安全性及运行性能考虑，蒸馏溶剂的性状需得到我公司确认
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三、设备性能要求：
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设备形式
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室内放置型
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环境要求
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温度≦35℃
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蒸馏预热时间
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约30min 从室温加热到正常运行设定的温度(严寒天气预热时间适当延长）
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四 、设备特性
●真空连续蒸馏方式，全自动吸液、手动排液
●超高真空度低温蒸馏方式,有效防止清洗液高温裂解、酸败氧化，溶剂回收高效、节能、 安全
●根据待蒸馏废液的特性和状况可调整蒸馏参数，适应各类高沸点溶剂的蒸馏
●全自动控制，触摸屏设置操作参数，一键自动启停
●蒸馏分离后的废液客户根据实际情况自主选择废渣含油浓度，最大化回收溶剂
●带有保护气的特有导热油加热系统，传热性能好，导热油寿命长、不结垢，大幅降低使用和维护成本
●设备结构紧凑，溶剂回收效率高
●配备远程设备调试、诊断及功能。设备具有联网及远程诊断调试功能，可以随时监 控设备运行状态，当设备发生故障而无法判断时，可以对设备进行远程诊断或调整来 进行故障排查
●在整个蒸馏过程中，设备都处于真空状态，隔绝了氧气，提高了安全性
●自动控制阀体以采用气动控制，提高设备的安全性与可靠性
●采用导热油循环加热的间接加热方式，加热安全易控
●加热温度控制采用PID控制，加热更加平缓，同时设立双重检测方式，消除了因单个器件的损坏而出现的安全隐患
●设备在出现异常情况（停电、停供冷却水，停气或紧急停止等异常状况时），设备自动停机
五、蒸馏回收工作原理：
蒸馏模式下：系统处于真空环境，真空作用力将待蒸馏溶剂自动吸入系统，经过预热器后进 入蒸馏釜内蒸馏，沸腾的溶剂蒸汽经冷凝后再生为干净的溶剂并被排出。
烘干模式下：机器自动关闭进液阀，对釜体内的废液进行煮干浓缩，浓缩后的废油会被手动排入到排放槽内，并手动排入废油收集桶内
